金屬的深拉伸（沖壓）成型(又名拉深drawing)，是把金屬板材沖壓成空心柱體的工藝。深拉伸技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用非常廣泛，例如生產(chǎn)汽車零件；還可以用來(lái)制造家用產(chǎn)品，例如不銹鋼廚房洗碗槽。
工藝成本：模具費(fèi)用（極高），單件費(fèi)用（中）
典型產(chǎn)品：食品飲料包裝，餐具廚具，家具，燈具，交通工具，航天等
產(chǎn)量適合：適合大批量生產(chǎn)
質(zhì)量：成型表面精度極高，但是具體要參考模具的表面質(zhì)量
速度：?jiǎn)渭芷诳?，具體取決于金屬的延展性和抗壓性
適用材料
1. 深拉伸工藝依賴金屬延展性和抗壓性的平衡，適合的金屬有：鋼，銅，鋅，鋁合金，其他金屬在深拉伸成型過(guò)程中容易撕裂起皺
2. 因?yàn)榻饘俚难诱剐灾苯佑绊懥松罾斓纳a(chǎn)效率與質(zhì)量，所以一般用金屬薄片作為原材料進(jìn)行加工
設(shè)計(jì)考慮因素
1.通過(guò)深拉伸成型的零件截面內(nèi)徑應(yīng)控制在5mm-500mm（0.2-16.69in）之間
2.深拉伸的縱向長(zhǎng)度最多為零件截面內(nèi)徑的5倍
3.零件縱向長(zhǎng)度越長(zhǎng)，則金屬板材越厚，否則加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)表面撕裂，因?yàn)樵诶爝^(guò)程中，金屬板材厚度會(huì)逐漸減小
工藝過(guò)程詳解（視頻+圖文）
步驟1：將裁剪好的金屬板材固定在水壓機(jī)上
步驟2：沖壓頭下降并向模具內(nèi)部擠壓金屬板材，直至金屬板材完全貼合模具內(nèi)壁成型
步驟3：沖壓頭上升，完成的零件被底部臺(tái)面頂出
實(shí)例1：金屬保溫杯蓋的制造過(guò)程（視頻）
實(shí)例2：金屬傘桶的制造過(guò)程（圖文）
步驟1：將0.8mm（0.031in)厚的碳鋼板材裁剪成圓餅狀
步驟2：將裁剪好的碳鋼薄片固定在水壓機(jī)上（通過(guò)水壓機(jī)平臺(tái)周圍的夾具固定）
步驟3：沖壓頭慢慢下降，將碳鋼板材向模具內(nèi)部擠壓成型
步驟4：沖壓頭上升，成型后的金屬柱體件被頂出
步驟5：修邊
步驟6：拋光
實(shí)例3：其他深拉伸金屬產(chǎn)品